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密封件廠家在密封件扭曲的時候怎么解決?

橡膠O型圈經(jīng)常用在一些需要密封的地方,這些地方都有一個特點(diǎn)就是間隙相合,往往都是陰陽刻進(jìn)行匹配,O型圈就是放在這兩者之間,加強(qiáng)兩者之間的密封性,同時也起到減震的作用。但是很多人用著用著就發(fā)現(xiàn),O型圈被擠開了,有的就擠在縫隙之間還被咬傷了,有的因?yàn)檫\(yùn)用漸漸扭曲變形!那么這些現(xiàn)象是怎么出現(xiàn)的?又應(yīng)該怎么解決呢?

  1.間隙咬傷

  被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,這都會引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。

  密封件廠為了防止間隙咬傷的措施是對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡWo(hù)擋圈,是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。

  橡膠O型圈的扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。

  引起扭曲損傷的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。)

  密封件廠為了防止O形圈的扭曲損傷,在設(shè)計(jì)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

  1)O形圈安裝溝槽的同心度大小,應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。

  2)O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

  3)加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

  4)在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時,可使用密封圈保護(hù)擋圈。

  5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

  6)采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。

  7)密封件廠可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。

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